ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຊ່ວຍປັບປຸງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະ molding, ຢູ່ຕາມໂກນແລະເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບຫຼັກແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ແນ່ນອນຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກສໍາເລັດການເຄື່ອງຈັກມີສ່ວນຮ່ວມ, ແລະມັນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດແນວໃດ? 

Cavity ແລະ Core ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດສຳເລັດຕາມໂກນ ແລະ ຫຼັກໝາຍເຖິງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຂອງສອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງແມ່ພິມ: ຮູ ແລະ ຫຼັກ. ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນສ່ວນທີ່ເປັນຮູຂອງ mold, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກແມ່ນສ່ວນແຂງທີ່ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພວກມັນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຂັດເຄື່ອງຈັກທັງຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນ molded flawless. ໂດຍປົກກະຕິ, ນີ້ປະກອບມີການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ເພື່ອບັນລຸເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ແລະຫນ້າກ້ຽງ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບຢູ່ຕາມຄາງ ແລະຫຼັກຈຶ່ງສຳຄັນ?

1. ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດແລ້ວຢູ່ຕາມໂກນ ແລະຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນກັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະຢ່າງແນ່ນອນ. ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນການສີດ, ການຫລໍ່, ແລະຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍໃນຊ່ອງຄອດຫຼືແກນສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າທັງທໍ່ແລະແກນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງພິເສດ, ນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

2. ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນສະໄຫມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ມັກຈະມີລັກສະນະເລຂາຄະນິດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອບັນລຸຜົນ. Cavity ແລະເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບຫຼັກອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງການອອກແບບ intricate ເຫຼົ່ານີ້ປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນລັກສະນະທີ່ດີ, ຂອບແຫຼມ, ຫຼືລາຍລະອຽດພາຍໃນ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນສາມາດຜະລິດລັກສະນະທີ່ດີທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການນໍາພາແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ໂດຍເຄື່ອງຈັກທັງສອງຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນໃນການດໍາເນີນງານດຽວກັນຫຼືຢ່າງໃກ້ຊິດຕາມລໍາດັບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແປງແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລານໍາ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມຂອງການຜະລິດ molds. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນ cavity ແລະຫຼັກແມ່ນສໍາເລັດໃນຂະຫນານຫຼືປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາການຫັນປ່ຽນໄວຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.

4. ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ

ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບແມ່ພິມ, ຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສຸດທ້າຍ. Cavity ແລະຫຼັກສໍາເລັດຮູບປະກອບມີຂະບວນການທີ່ຮັບປະກັນວ່າທັງຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກມີການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ, ການປັບປຸງຂະບວນການ molding ແລະຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເຕັກນິກການຂຸດຄົ້ນ EDM ຫຼື CNC ຂັ້ນສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ລັກສະນະທີ່ສັບສົນແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມ.

Cavity ແລະ Core ສໍາເລັດຮູບເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການອອກແບບແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງ CAD  

  ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ, ຮູບແບບ CAD ລະອຽດແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຮູບແບບນີ້ກໍານົດເລຂາຄະນິດຂອງທັງສອງຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນເພື່ອປະກອບເປັນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ.

2. ການຄັດເລືອກແລະການກະກຽມວັດສະດຸ  

  ວັດສະດຸທີ່ຖືກເລືອກສໍາລັບຮູແລະແກນ - ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ - ຕ້ອງເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກກະກຽມແລະຮັບປະກັນກັບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການ machining.

3. ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ  

  ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼືເຕັກໂນໂລຊີ EDM, ຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກແມ່ນ machined ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນ. ເຄື່ອງ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຕັດວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ EDM ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງລາຍລະອຽດອັນດີງາມແລະລັກສະນະພາຍໃນທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການໂມ້ແບບທໍາມະດາ.

4. ການປະກອບແລະການທົດສອບ  

  ເມື່ອທັງຝາອັດປາກມົດລູກ ແລະ ຫຼັກສຳເລັດແລ້ວ, ພວກມັນຖືກປະກອບ ແລະ ທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບ mold ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ mold ຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາເລັດຮູບຕາມໂກນແລະຫຼັກແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ຊັດເຈນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນ, ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ - ຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນແບບ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຍານຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ຫຼືພາກສະຫນາມອື່ນໆທີ່ອີງໃສ່ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກແບບພິເສດນີ້ສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເວລາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຊັບສິນອັນລ້ໍາຄ່າໃນໂລກຂອງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd ເປັນຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກທີ່ເນັ້ນໃສ່ moldbase ຜະລິດຕະພັນແລະມາດຕະຖານ, ພາກສ່ວນ cnc, prototypes ຢ່າງໄວວາ, ການຜະລິດ, ການຂາຍແລະການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ດ້ວຍຫຼາຍທົດສະວັດຂອງປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນສະສົມ, ມັນໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປະຕິບັດພາຍໃນຂອງ IS09000, 16949, ERP ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງອື່ນໆທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຂົ້າເບິ່ງ https://www.moldburger.com/ ເພື່ອຄົ້ນພົບຜະລິດຕະພັນຫຼ້າສຸດຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາໄດ້ທີ່andraw@moldburger.com.