ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອສ້າງ inserts ທີ່ຊັດເຈນ?

ໃນໂລກຂອງການຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອົງປະກອບຂອງຍານອະວະກາດທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືພາກສ່ວນຍານຍົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຕ້ອງທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ແຜ່ນແຊກທີ່ຊັດເຈນ—ອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ, ສາມາດທົດແທນໄດ້ທີ່ຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ເຄື່ອງມື—ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບນີ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງແຊກທີ່ຊັດເຈນເປັນກຸນແຈເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.

ແຊກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຫຍັງ?

ການແຊກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມັກຈະຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງ. inserts ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງຈັກໃນການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມ.

ໂດຍປົກກະຕິ, inserts ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປະຕິບັດ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຊກທີ່ຊັດເຈນ

ວັດສະດຸທີ່ເລືອກສໍາລັບການແຊກທີ່ຊັດເຈນມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງ inserts ເຫຼົ່ານີ້:

1. ຄາໄບ (Tungsten Carbide)

ແຜ່ນແຊກ Carbide, ໂດຍສະເພາະ tungsten carbide, ແມ່ນໃນບັນດາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການໃສ່ທີ່ຊັດເຈນ. Tungsten carbide ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດແລະແຜ່ນສຽບທີ່ຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

- ຜົນກະທົບດ້ານປະສິດທິພາບ: ແຜ່ນໃສ່ Tungsten carbide ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການສວມໃສ່ abrasive, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົນຈັກແຂງຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ. ພວກເຂົາສະເຫນີຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.

2. ເຊລາມິກ

ວັດສະດຸເຊລາມິກ, ເຊັ່ນຊິລິຄອນ nitride ແລະອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການໃສ່ທີ່ຊັດເຈນ. ເຊລາມິກແມ່ນແຂງແລະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແລະເຄື່ອງ grinding.

- ຜົນກະທົບດ້ານການປະຕິບັດ: ແຜ່ນໃສ່ເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດໄດ້ດີໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວຕັດສູງ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະ.

3. Cermet

Cermet, ການປະສົມປະສານຂອງເຊລາມິກແລະໂລຫະ, ປະສົມປະສານຄວາມແຂງຂອງເຊລາມິກກັບຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະ. ວັດສະດຸ cermet ທົ່ວໄປປະກອບມີ titanium carbide ແລະທາດປະສົມ tungsten carbide.

- ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​: inserts Cermet ໃຫ້​ຄວາມ​ສົມ​ດູນ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ລະ​ຫວ່າງ​ຄວາມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​, ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ການ​ແຕກ​ຫຼື chipping ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​. ແຜ່ນແຊກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ທັງສອງຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນຫຼືອາວະກາດ.

4. ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS)

ເຫລໍກຄວາມໄວສູງ (HSS) ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືແລະການໃສ່ແຜ່ນທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຕ້ານການສວມໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແຂງເທົ່າກັບ carbide, HSS ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

- ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​: ໃສ່ HSS ມັກ​ຈະ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​ປານ​ກາງ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​. ພວກມັນໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານສໍາລັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.

5. Polycrystalline Diamond (PCD)

ເພັດ Polycrystalline (PCD) inserts ແມ່ນຜະລິດຈາກອະນຸພາກເພັດສັງເຄາະທີ່ຖືກ sintered ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ. PCD ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

- ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​: ແຜ່ນ PCD ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຄື່ອງ​ແຂງ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂັດ​ເຊັ່ນ​: ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​, ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​, ແລະ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ເຫຼັກ​. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນສູງ, ແລະພວກມັນສະຫນອງການຍືດອາຍຸທີ່ໂດດເດັ່ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງມືແບບດັ້ງເດີມ.

6. Cobalt-Alloyed Steel

ເຫຼັກກ້າ Cobalt-alloyed ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ປະກອບດ້ວຍ cobalt ປະສົມກັບເຫຼັກກ້າເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ຍານ​ພາ​ຫະ​ນະ​ຍານ​ຍົນ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ຕ້ອງ​ທົນ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​.

- ຜົນກະທົບດ້ານການປະຕິບັດ: ການເພີ່ມຂອງ cobalt ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ cobalt ມີປະສິດທິພາບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງໃນໄລຍະເວລາດົນນານ. ພວກເຂົາຍັງຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງພວກເຂົາໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກມາດຕະຖານໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບແຊກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ tungsten carbide, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງເຊລາມິກ, ຫຼືຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກ cobalt-alloyed, ແຕ່ລະວັດສະດຸນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.

ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ, ຮັບປະກັນການໃສ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຂົາ.

Moldburger Mold Industry Co., Ltd ເປັນຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໂລກທີ່ເນັ້ນໃສ່ moldbase ຜະລິດຕະພັນແລະມາດຕະຖານ, ພາກສ່ວນ cnc, prototypes ຢ່າງໄວວາ, ການຜະລິດ, ການຂາຍແລະການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ດ້ວຍຫຼາຍທົດສະວັດຂອງປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນສະສົມ, ມັນໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປະຕິບັດພາຍໃນຂອງ IS09000, 16949, ERP ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງອື່ນໆທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຂົ້າເບິ່ງ https://www.moldburger.com/ ເພື່ອຄົ້ນພົບຜະລິດຕະພັນຫຼ້າສຸດຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາໄດ້ທີ່andraw@moldburger.com.