ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທົ່ວໂລກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານ mold ກໍາລັງເປັນພະຍານເຖິງການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນ. ຄູ່ມືທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເສົາຫຼັກແລະໃສ່ແຜ່ນບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈທີ່ໂດດເດັ່ນ, ດ້ວຍການປະດິດສ້າງວັດສະດຸແລະຂະບວນການກາຍເປັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາການປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ.
ຄໍາຕິຊົມຂອງອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເສົາຄູ່ມືແລະແຜ່ນສວມໃສ່ແມ່ນໃນບັນດາອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ເລື້ອຍໆທີ່ສຸດໃນແມ່ພິມສີດ, ສະແຕມຕາຍ, ແລະອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ. ຜະລິດຕະພັນແບບດັ້ງເດີມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັດທະນາການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການເກັບກູ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປິດ mold ແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດັ່ງກ່າວ, ໄດ້ນຳສະເໜີເສົາທິດທາງແບບໃໝ່ ແລະ ແຜ່ນສວມທີ່ຜະລິດຈາກເຫລັກແຂງຊັ້ນສູງ ແລະ ເຫລັກປະສົມ.
ຜູ້ຈັດການດ້ານເຕັກນິກຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໃຫຍ່ໃນ Dongguan ໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດວ່າ: "ພວກເຮົາເຄີຍປ່ຽນສ່ວນປະກອບຄູ່ມືທຸກໆສາມເດືອນ. ຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນເສົາຄູ່ມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃຫມ່, ການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຫົກເດືອນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.02 ມມ, ແລະການຢຸດເຄື່ອງອຸປະກອນໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ."
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ນໍາສະເຫນີຕົວກໍານົດການຫຼັກຂອງຄູ່ມືທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃນປະຈຸບັນເສົາຫຼັກແລະໃສ່ແຜ່ນ.
ຕາຕະລາງ 1: ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການພື້ນຖານ
| ພາລາມິເຕີ | ເສົາທິດ | ໃສ່ແຜ່ນ |
|---|---|---|
| ວັດສະດຸພື້ນຖານ | ເຫຼັກແຂງ / ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ | ເຫຼັກແຂງ / ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ |
| ຄວາມແຂງ (HRC) | 58-62 | 55-60 |
| ຄວາມหยาบຂອງພື້ນຜິວ (Ra) | ≤0.2μm | ≤0.4μm |
| ຄວາມຊື່ສັດ (ຕໍ່ 300 ມມ) | ≤0.02ມມ | — |
| ຄວາມຮາບພຽງ (ຕໍ່ 100 ມມ) | — | ≤0.03ມມ |
| ໃສ່ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ | — | 1.5-3.0ມມ |
| ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ | -20 ℃ ກັບ 200 ℃ | -20 ℃ ກັບ 250 ℃ |
| ຊ່ວງຄວາມຍາວກຳນົດເອງ | 50-1200mm | 50-800mm |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານ | 12/16/20/25/32/40/50mm | ຄວາມຫນາ 10-30mm |
| ທາງເລືອກການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | ການເຄືອບ Chrome / Nitriding / PVD Coating | Carburizing / Induction Hardening / ການເຄືອບ |
ການບັນລຸຂໍ້ກໍາຫນົດຂ້າງເທິງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທີ່ສົມບູນ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໄດ້ຮັບຮອງເອົາລໍາດັບການຜະລິດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຕາຕະລາງ 2: ຂະບວນການຜະລິດ
| ຂັ້ນຕອນຂະບວນການ | ວິທີການ | ຈຸດຄວບຄຸມ |
|---|---|---|
| ການກະກຽມຫວ່າງເປົ່າ | Precision Forging | ກໍາຈັດ porosity ແລະການແຍກ; ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນໂດຍປະມານ. 15% |
| ເຄື່ອງຈັກຫຍາບ | CNC Turning/milling | ປະໄວ້ 0.3-0.5mm ສໍາລັບ grinding |
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ການດັບສູນຍາກາດ + ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ | ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມແຂງ ±1.5 HRC |
| ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ | CNC grinding | ຂະຫນາດຄວາມທົນທານພາຍໃນ 0.01mm |
| ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | Chrome Plating / Nitriding / PVD | ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ 0.01-0.05mm |
| ຈົບ | ຄວາມຊັດເຈນ Lapping | Roughness Ra ≤0.2μm |
| ການກວດກາ | ການວັດແທກ CMM | ການກວດສອບຂະຫນາດເຕັມທີ່ມີບົດລາຍງານ |
ແຕ່ລະ batch ຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການວິເຄາະໂລຫະ, ແລະການກວດກາຂະຫນາດຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ. ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ, ສາມຈຸດແມ່ນການວັດແທກຕາມແກນຕໍ່ batch, ມີການປ່ຽນແປງສູງສຸດຂອງ 2 HRC.
Q1: ວິທີການເລືອກການເກັບກູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງເສົາຄູ່ມືແລະແຜ່ນໃສ່?
ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ອ້າງເຖິງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
| ສະພາບການເຮັດວຽກ | ຄວາມໄວເລື່ອນ | ການເກັບກູ້ທີ່ແນະນໍາ (ມມ) | ຕົວຢ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|---|---|
| ຄວາມໄວຕໍ່າ, ການໂຫຼດຫນັກ | <0.5 ແມັດ/ວິນາທີ | 0.02-0.05 | ສະແຕມຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາຍ |
| ຄວາມໄວປານກາງ, ໂຫຼດຂະຫນາດກາງ | 0.5-1.5m/s | 0.05-0.08 | ແມ່ພິມສີດ, ໂດຍທົ່ວໄປຕາຍ |
| ຄວາມໄວສູງ, ໂຫຼດແສງສະຫວ່າງ | > 1.5 ແມັດ/ວິນາທີ | 0.08-0.12 | ກົດຄວາມໄວສູງ, ການຈັດການອັດຕະໂນມັດ |
Q2: ເວລາໃດຄວນປ່ຽນແຜ່ນໃສ່?
ຄວນປ່ຽນແຜ່ນສວມໃສ່ເມື່ອມີເງື່ອນໄຂໃດນຶ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກວດກາທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແມ່ນແນະນໍາ, ໂດຍມີບັນທຶກແນວໂນ້ມການສວມໃສ່.
Q3: ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ກໍາຫນົດເອງ?
ເພື່ອພັດທະນາການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜູ້ສະໜອງການຮ້ອງຂໍ:
Q4: ການປຽບທຽບທາງເລືອກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
| ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ | ຄວາມແຂງ (HV) | ຄ່າສໍາປະສິດການເສຍສະຫຼະ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
|---|---|---|---|---|
| Chrome Plating | 800-1000 | 0.12-0.15 | ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທົ່ວໄປ | 1.0x |
| Nitriding | 900-1200 | 0.10-0.13 | ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ | 1.3x |
| ການເຄືອບ PVD | 2000-3000 | 0.08-0.10 | ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | 2.0x |
Q5: ວິທີການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເສົາຄູ່ມືແລະແຜ່ນໃສ່?
ຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ:
ໃນພາກສະຫນາມຂອງພາກສ່ວນມາດຕະຖານ mold ແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ,Moldburger Mold Industry Co., Ltd. ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຕົນເອງເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ບໍລິສັດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຮ່ອງກົງໃນປີ 2010, ໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ສຸມໃສ່ການບໍລິການຂອງອົງການສໍາລັບອົງປະກອບແມ່ພິມມາດຕະຖານຕ່າງປະເທດ, ກະບອກສູບ, ແລະລະບົບແລ່ນຮ້ອນ. ໃນປີ 2016, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຂອງຕົນເອງຢູ່ເມືອງ Chang'an, Dongguan. ຫຼັງຈາກສິບປີຂອງການພັດທະນາ, ມັນໄດ້ເຕີບໃຫຍ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ປະຈຸບັນ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວຕັ້ງຢູ່ເມືອງ Humen, ແຂວງ Dongguan, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ສູນຜະລິດແມ່ພິມຂອງແຂວງ Guangdong. ມັນຮັກສາທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງຫຼາຍກວ່າ 150 ຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ລວມທັງ 30 ວິສະວະກອນອອກແບບແລະຫຼາຍກ່ວາ 100 ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການ. ບໍລິສັດເປັນເຈົ້າພາບຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດ mold, ຜູ້ທີ່ປະກອບສ່ວນປະສົບການທີ່ສະສົມຫຼາຍສິບປີ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຂັ້ນສູງລວມທັງ ISO9000, IATF 16949, ແລະ ERP ໄດ້ຖືກປະຕິບັດພາຍໃນ, ຊ່ວຍພັດທະນາກໍາລັງແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.
ຕາຕະລາງ 3: ອຸປະກອນຫຼັກທີ່ Moldburger
| ປະເພດອຸປະກອນ | ປະລິມານ | ຍີ່ຫໍ້ |
|---|---|---|
| ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC | 30 | Makino, Dawei, FANUC |
| Spark Erosion Machines | 18 | Makino, Sodick |
| ສາຍຊ້າ EDM | 20 | Makino, Su Sanguang |
| ເຄື່ອງພິມ 3 ມິຕິ | 40 | ຕ່າງໆ |
| ເຄື່ອງປັ່ນ | ຫຼາຍ | ໂອກາໂມໂຕ |
| ເຄື່ອງກຶງ | ຫຼາຍ | ລອງເຊ |
| ອຸປະກອນກວດກາ CMM | 2+ | ຫົກຫຼ່ຽມ |
ປັດຊະຍາທາງທຸລະກິດຂອງບໍລິສັດແມ່ນ "ການຮ່ວມມື win-win" ໂດຍມີເປົ້າຫມາຍຂອງການເປັນຜູ້ຜະລິດການແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນ mold ຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ. ມັນໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງຍານຍົນ, ຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງມືພະລັງງານໃຫມ່, ການສື່ສານ, ການບິນອະວະກາດ, ຄວາມປອດໄພ, ອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ນັກວິເຄາະອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາວ່າການຜະລິດຂອງຈີນສືບຕໍ່ກ້າວໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸປະສັກດ້ານວິຊາການໃນຂະແຫນງການມາດຕະຖານ mold ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການແຂ່ງຂັນດ້ານລາຄາຈະເຮັດໃຫ້ມີການແຂ່ງຂັນຄວາມສາມາດຢ່າງຮອບຄອບເທື່ອລະກ້າວທີ່ກວມເອົາວັດຖຸ, ຂະບວນການ, ແລະການບໍລິການ. ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນກາຍເປັນຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.
ໃນໄລຍະສອງປີຂ້າງຫນ້າ, ຕະຫຼາດສໍາລັບເສົາຄູ່ມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນແມ່ນຄາດວ່າຈະຮັກສາອັດຕາການເຕີບໂຕປະຈໍາປີທີ່ສູງກວ່າ 8%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດໃນຂະແຫນງອົງປະກອບ mold.
